可编程控制器的分类与特点
1 、按结构形式分类
(1) 整体式:将电源、I/O点、CPU、储存器等做成1个整体
(2) 模块式:将电源、I/O点、CPU、储存器等做成多个模块
2、按I/O点数及内存容量分类
(1) 、**小型机:I/O点数在64以内,内存容量在256-1k字节
(2)、 小型机:I/O点数在64-256,环保,内存容量在l-3.6K字节
(3) 、中型机:I/O点数在256-2048,内存容量在3.6-13K字节
(4) 、大型机:I/O点数在2048以上,内存容量在13K字节以上
3、按功能分类
(1) 低档机:基本功能,逻辑运算、定时、计数等
(2) 中档机:较强的数据处理、子程序及远程I/O等功能
(3) 髙档机:较强的模拟调节、智能控制、过程控制等功能
锅炉除尘器plc控制柜系统温控主要用于对旁路阀的控制,防止除尘器内滤袋被烟道过热气体损毁,可设置为150℃左右,即一旦温度**过此数值,系统无条件(不论原为何种工作模式)的开旁路运行,且会产生声光报警信号。 主控柜上压力数值为除尘器烟道进口和出口之间的差压,当系统选择为“自动”且“差压”模式时,若差压数值达到设定的PH高**,系统会启动清灰程序。若差压达到设定的PL低**,系统会在一个完整的清灰周期完成之后停止清灰程序,进入待机状态。到差压达到设定的PHH高高**,系统会产生声光报警信号。根据各锅炉要求的压力不同,该参数设定建议值是PL为1200Pa,环保PLC柜价格,PH为1500Pa,PHH为2000Pa,即差压达到1500 Pa时,系统开始清灰,低到1200 Pa时,系统停止清灰,**过1500 Pa且达到2000 Pa时系统会在开始清灰的同时进行报警,提醒值班人员有可能出现了滤袋堵塞现象。相对差压清灰,定时清灰的效果更好,建议平时采取定时清灰方式。 烟气出口浓度计主来是用来反映滤袋的好坏状态,环保控制柜,在主路运行时若数值较大,建议及时打开除尘器**部盖板检查是否有滤袋破损,做环保控制厂家,若有,及时更换之,若无,检查旁路阀的密封情况,如有异常,及时处理。
plc控制柜系统温控注意事项:
1、当喷吹系统没有气源时,各仓室提升阀及旁路阀会在重力作用下自然下垂,各室出气口和旁路进气口均关闭,烟气无法经除尘器排出。
2、当喷吹系统有气源提供,但系统无电或PLC拨码开关未在启动位置即“RUN”位时,各室提升阀和旁路阀均会提升,各仓室出气口和旁路进气口均打开,若有烟气通过时会使烟经旁路阀和仓室出气口窜至滤袋上口,严重时会堵塞滤袋,影响其通透性。
3、当喷吹系统有气源和电源提供,且PLC拨码开关在启动位置即“RUN”位时,此处系统默认为锅炉烟气走主路,即旁路阀带电保持,旁路进气口关闭,各仓室出气口打开。
4、为了减少旁路阀平时带电时间,延莳其使用寿命,若系统常长时间不用,要把PLC开关拨到“STOP”位置。
5、 除尘器的气源压力以0.4Mpa左右为宜,运行时要注意观察气源压力变化情况,过高将有损脉冲阀,减少其使用寿命,过低则会导致喷吹无力,起不到除尘效果。
6、要定期检查主控柜和接线柜的中间继电器是否插接牢固。