变频压缩机检测方法:
1、无变频信号:测变频板输入方波信号PWM端是否正常,正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间,若主控板输出方波信号电压值为0V或5V,就可以通过显示板开启速冻功能,再检测PWM信号电压若正常,就重点查变频板和压缩机。若还不正常就检测显示板和电源板。
2、变频板输入电压检测:检测变频板插座输入电压是否正常,正常在220V左右,否则说明电源到变频板的线路有问题。
3、变频板输出电压检测:以上检测正常是可以检测变频板输出电压,具体方法是:先将冰箱断电,将万用表调到交流450档上,将两个表笔接在变频板输出端UVW任意两端。然后给冰箱上电,同时观察万用表的显示,变频器集成控制,变频板输出3次瞬间电压,变频板指示灯的规律是开始正常亮,变频器恒液位控制系统,然后约间隔10秒闪亮3次,最后连续闪烁约20次,南京变频器,说明变频板正常,可判定是压缩机故障。如果变频板没有检测信号输出,指示灯也不亮,应该是变频板故障。如果有输出电压而可以判定是压缩机故障。
变频器的通讯干扰主要来自低压供电线路中其它具有晶闸管及直流整流电气设备的电磁干扰、谐波干扰等。
● 变频器本身也是一个干扰源。所以在使用上位机与变频器进行RS-485通讯时,为了克服上述两方面对通讯方式的电磁干扰时,可以考虑增加“交流输入电抗器”、“输入交流滤波器”、“交流输出电抗器”。
● 电源输入端加装EMC输入滤波器,可以有效的防止电磁干扰对通讯设施的干扰。
● 接地端子PE必须可靠接地,接地电阻值必须小于0.1Ω。否则会导致变频器工作异常甚至损坏。
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,变频器恒压供水系统,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;
2、自动识别(ID)依靠精准的电机数学模型,对电机参数自动识别;
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;
4、实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。