DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。网络方面,自动化系统集成,网络是控制系统的中l枢神经。
DCS系统如HOLLiASMACS系统的网络,由上至下分为系统网络和控制网络两个层次,系统网络实现现场控制站与系统操作员站的互连,控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯,信息传输实时可靠。
而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上,PLC没有很好的保护措施。
DCS系统异常情况处理
1、DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手自动切换无法操作等情况,应联系DCS 维护人员进行维护,同时立即到现场操作。
2、出现变送器故障,自动控制过程应立即切回手动。
3、出现阀门执行机构,连云港系统集成,回路输出卡件等故障现象,工业自动化系统集成,应改为现场操作。
4、出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动,并更换故障卡件,检查确认故障 消除后方可再次投入自动。
5、DCS系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,环保自控系统集成,要求工程师检查系统情况,检查回路参 数等系统数据是否正常,确认各调节阀的开度。若有异常应重新下传组态,一切正常后方可再次投入自动。
6、其他异常情况请参照岗位操作规程执行。
FCS控制系统的基本特点
(1)FCS是3C技术的融合。它适用于本质安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。
(2)现场设备高度智能化,提供全数字信号;一条总线连接所有的设备。
(3)从控制室到现场设备的双向数字通信总线,是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。
(4)控制功能彻底分散。